随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。

污泥根据是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为污泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资，用热无成本。真节能干燥，真正节能环保。

污泥介绍

     污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。

     污泥是指用物理、化学、生物等方法处理废水时产生的沉淀物。按其来源可分为电镀污泥、印染污泥、制革污泥、造纸污泥、医药污泥、水厂污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流动性差、粘性高、易结块、水份不易蒸发等特点，烘干时难度较大，对烘干的工艺性要求较高（煤泥、石膏等类似湿粘性的物料亦用本烘干系统的工艺进行烘干）

污泥烘干机应用范围：

污泥烘干机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。

污泥烘干机优势：

 1.自动化程度高，不需要太多的人工操作，大部分工作都是设备自动完成，工人只需设置好烘干参数，降低生产安全隐患，提高烘干效率。

2.设备设计合理，根据污泥高粘性和容易结块的特点，设置特殊的扬料和打碎装置，对烘干时各种状态的污泥进行处理并烘干，烘出的物料均匀细致。

3. 环保，设备结构设计合理，燃烧炉进行特殊改造，燃烧效率更高烘干速度快。

4.按需配置，根据客户的环保要求，配置不同的除尘器，达到合理的除尘效果，并降低用户的烘干成本和投资成本。

污泥烘干机工作原理

污泥烘干机可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。 污泥由给料机经溜槽进入干燥机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度， 污泥烘干后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

污泥烘干机结构

污泥污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。

1、导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;

2、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程;

3、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率;

4、倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入 的出料区。